Բարձրորակ ֆոսֆորային բրոնզե թերթ – գերազանց զսպանակային աշխատանք

Կարճ նկարագրություն՝

Արտադրանքի տեխնիկական բնութագրերը
Անուն՝ Ֆոսֆորային բրոնզե ափսե
Ստանդարտ՝ ASTM B103/B103M, ASTM B139, AMS 4510, AMS 4510F, JIS H 3110, DIN 1705, ISO 9001:2015, DEF STAN 02-838
Նյութը՝ C51000, C51900, C52100, QSn6.5-0.1, QSn8-0.3
Մակերես՝ փայլուն
Տրամագիծը՝ ըստ պահանջի
Երկարությունը՝ ըստ պահանջի
Արտադրանքի առանձնահատկությունները՝ · Բարձր ամրություն · Գերազանց էլեկտրական և ջերմահաղորդականություն · Կոռոզիայի նկատմամբ դիմադրություն · Հեշտ է մշակել և եռակցել
Կիրառման ոլորտ՝ էլեկտրական և էլեկտրոնիկայի արդյունաբերություն, ծովային ճարտարագիտություն և նավաշինություն, ավտոմոբիլային և մեքենաշինության արտադրություն, սանտեխնիկա և էլեկտրոլիտիկ ծածկույթ, բժշկական էլեկտրոնային սարքավորումներ


Ապրանքի մանրամասներ

Ապրանքի պիտակներ

Տեսանյութ

Ֆոսֆորային բրոնզե թիթեղ (C5191 / C5210 / C5102)

Մեր ֆոսֆորային բրոնզե շերտը արտադրվում է բարձր մաքրության կաթոդային պղնձից, որը համաձուլված է ճշգրիտ կարգավորվող անագի և ֆոսֆորի հետ: Գործընթացը սկսվում է բազմակի անցումային հորիզոնական անընդհատ ձուլման միջոցով՝ միատարր կազմի, նուրբ հատիկի կառուցվածքի և տարանջատումից զերծ լինելու համար: Ձուլված սալը ենթարկվում է բազմաթիվ շրջելի տաք գլանման անցումների, միջանկյալ թրծման, սառը գլանման և վերջնական անընդհատ պայծառ թրծման: Հաստության հանդուրժողականությունը խստորեն պահպանվում է ±0.005 մմ սահմաններում, հարթությունը ≤ 1 I-միավոր, իսկ մակերեսի կոպտությունը Ra ≤ 0.3 մկմ ամբողջ կծիկի վրա:

Հիմնական որակի վերահսկման միջոցառումներ՝

● Հումք. Յուրաքանչյուր ջերմություն ստուգվում է ինչպես XRF, այնպես էլ ուղղակի ընթերցման օպտիկական էմիսիոն սպեկտրոմետրիայով. ֆոսֆորի պարունակությունը խստորեն վերահսկվում է 0.015–0.040% սահմաններում՝ ապահովելու համար առաձգականության սահմանի և հոգնածության դիմադրության կայունությունը:
● Ընթացքի մեջ. 100% ուլտրաձայնային ստուգում տաք գլանումից անմիջապես հետո՝ ներքին ճաքերը և ներառումները վերացնելու համար. սառը գլանման դեպքում օգտագործվում է AGC ավտոմատ չափիչ կառավարում՝ զուգորդված առցանց EDDY հոսանքի թեստավորման հետ՝ ամբողջ կծիկում մակրոսկոպիկ թերությունների բացակայության համար:
● Վերջնական ստուգում. Յուրաքանչյուր կծիկի գլխիկի, միջինի և պոչի նմուշները ստուգվում են ձգման հատկությունների, ծռման, կարծրության, էլեկտրահաղորդականության և կրկնակի ծռման ժամկետի համար (≥ 150,000 ցիկլ 180°-ում): Երրորդ կողմի փորձարկման հաշվետվությունները (SGS/BV) հասանելի են պահանջի դեպքում:
● Փաթեթավորում՝ վակուումային կնքում + VCI ժանգը կանխող յուղ + փայտե պալետ + պողպատե ժապավեն, որը երաշխավորում է կոռոզիայի կամ մեխանիկական վնասների բացակայությունը ծովային բեռնափոխադրումների կամ երկարատև պահպանման ընթացքում։

Այս նյութը լայնորեն կիրառվում է բարձր հուսալիության ոլորտներում, այդ թվում՝ պրեմիում միակցիչների կոնտակտներում, ավտոմոբիլային ռելեային զսպանակներում և ճշգրիտ գործիքների բեկորներում։


  • Նախորդը՝
  • Հաջորդը՝

  • Գրեք ձեր հաղորդագրությունը այստեղ և ուղարկեք այն մեզ