Պղնձե ձողերի մեծածախ կլոր/վեցանկյուն պղնձե ձողերի գինը մեկ տոննայի համար Չինաստանում կարմիր պղնձի արտադրող/մատակարար

Կարճ նկարագրություն՝

Տեխնիկական բնութագրեր

Անուն՝ Մեծ պղնձե ձող
Ստանդարտ՝ GB/T 5231-2012, GB/T 4423-2007, ASTM B187/B187M-18, ASTM B152/B152M-19, ASTM B111/B111M-19, EN 12164:2016, EN 12165:2016, JIS H 3250:2019
Նյութը՝ T2, T1, T3, TU1, TU2, C1100, C11000, C10100, C10200, TAg0.1
Մակերես՝ սև մաշկի մակերես
Տրամագիծը՝ 4-250 մմ
Երկարություն՝ 1000-6000 մմ
Արտադրանքի առանձնահատկությունները՝ · Բարձր հաղորդունակություն · Ջերմային կայունություն · Կոռոզիայի դիմադրություն · Մշակելիություն
Կիրառման ոլորտ՝ էներգետիկա և էլեկտրատեխնիկա, էլեկտրոնիկա և կապ, մեխանիկական արտադրություն, ճարտարապետական ​​​​ձևավորում, քիմիական արդյունաբերություն և ծովային ոլորտներ, արվեստ և արհեստներ


Ապրանքի մանրամասներ

Ապրանքի պիտակներ

1. Հումք և հալեցումՕգտագործվում է միայն A դասի էլեկտրոլիտային կաթոդային պղինձ (Cu ≥ 99.99%), որը համապատասխանում է GB/T 467 ստանդարտին: Հալումը կատարվում է թթվածնազուրկ պղնձի համար նախատեսված 50-120 տոննա միջին հաճախականության/հզոր հաճախականության ինդուկցիոն վառարաններում՝ անընդհատ ածխածնային ծածկույթով պաշտպանությամբ: Ամբողջ գործընթացի ընթացքում օգտագործվում են իրական ժամանակի առցանց ջրածնի/ածխածնի մոնօքսիդի վերլուծիչներ, որոնք պահպանում են հալված պղնձի թթվածնի պարունակությունը կայուն՝ ≤ 8 ppm և ջրածնի պարունակությունը ≤ 0.5 ppm, վերացնելով ծակոտկենության և ջրածնի փխրունության ռիսկերը աղբյուրից:

2. Ձուլման գործընթացԿիրառվում է ուղղահայաց կիսաանընդհատ ձուլման եղանակը (այն քիչ տեղական արտադրողներից մեկը, որը կարող է կայուն ձուլել ≥ Φ600 մմ ձուլակտորներ): Ձուլակտորի սառեցման ինտենսիվությունը հատվածային է և կարգավորելի. քաշումը կառավարվում է լիովին սերվոկառավարվող բազմակետային համաժամեցված համակարգերով՝ քաշման-կանգնեցման-հակադարձման ծրագրերով, որոնք ունեն 0.1 վայրկյան ճշգրտությամբ: Մեկ ձուլակտորի երկարությունը հասնում է մինչև 8 մ-ի, իսկ քաշը՝ մինչև 18 տոննա: Մակերեսը զերծ է երկայնական ճաքերից և սառը փակումներից. ներքին որակը կայունորեն հասնում է ≥ 99.3% A դասի ընդունման՝ ուլտրաձայնային փորձարկման պայմաններում:

3. Էքստրուզիայի ձևավորումՄիակ կրակային էքստրուզիայի համար օգտագործվում են 8000–20,000 տոննա հորիզոնական յուղա-հիդրավլիկ կամ ջրա-հիդրավլիկ մամլիչներ (էքստրուզիայի հարաբերակցություն՝ 25–45): Էքստրուզիայի տարայի ջերմաստիճանը կարգավորվում է ±5 °C սահմաններում, նախապես տաքացված մատրիցները՝ մինչև 420–480 °C, իսկ էքստրուզիայի արագությունը՝ ճշգրիտ կարգավորվող 0.8–3.5 մ/րոպե սահմաններում: Առաջին անցման արտադրողականությունը մնում է կայուն 92%-ից բարձր: Միակ ձողի առավելագույն երկարությունը՝ 12 մ, ուղիղությունը՝ ≤ 1.5 մմ/մ: Միակ կրակային էքստրուզիան ամբողջությամբ վերացնում է կոպիտ հատիկի կառուցվածքի և մեխանիկական հատկությունների տատանումները, որոնք կապված են ավանդական բազմակրունկ գործընթացների հետ:

4. Ջերմային մշակում և ավարտԱնընդհատ հորիզոնական ջերմամշակման վառարանը՝ ջերմաստիճանի միատարրությամբ ±3 °C և 60 մ արդյունավետ թրջման գոտիով, ապահովում է հաստատուն միկրոկառուցվածք և հատկություններ ամբողջ ձողի երկարությամբ: Վերջնական մշակման գծերը հագեցած են չորս գլան + վեց գլան ուղղիչ համակցված մեքենաներով, որոնք ապահովում են ≤ 0.5 մմ/մ վերջնական ուղիղություն: Մաշկի խառատումը կատարվում է ծանր CNC խառատահաստոցների վրա, որոնք ապահովում են Ra ≤ 3.2 մկմ մակերեսի կոպտություն: Պայծառ, օքսիդներից զերծ մակերես կարող է տրամադրվել պահանջարկի դեպքում:

5. Որակի վերահսկման համակարգ

  • 100% մեկ բար խմբաքանակի քիմիական կազմի վերլուծություն ուղղակի ընթերցման սպեկտրոմետրով (34 տարր)
  • 100% մեկ բարում ուլտրաձայնային փորձարկում (համապատասխանում է SEP 1921 E/e կամ ASTM E428 ստանդարտներին)
  • Յուրաքանչյուր ձողի գլխամասային, միջին և պոչային հատվածների վրա կատարված մեխանիկական հատկությունների, հատիկի չափի և մրրկային հոսանքի հաղորդականության լրիվ փորձարկում
  • Կրիտիկական մեծ տրամագծով ձողերի վրա լրացուցիչ պարուրաձև մրրկային հոսանքների փորձարկում՝ մակերեսային և մակերեսին մոտ գտնվող միկրոճաքերը բացառելու համար։
  • Լիարժեք գործընթացային MES + ERP հետագծելիության համակարգ՝ հումքի խմբաքանակ → ձուլակտորի համար → էքստրուզիայի համար → պատրաստի ձողի համար, մեկ-մեկ համապատասխանություն, ողջ կյանքի ընթացքում հետագծելիություն

1. Տիպիկ ձեռք բերված կատարողականի տվյալներ(իրական չափված միջիններ, որպես հղում)

  • Ձգման ամրություն՝ 220–260 ՄՊա
  • Երկարացում՝ 45–55%
  • Էլեկտրահաղորդականություն՝ 101–102.5% IACS (20 °C)
  • Հացահատիկի չափսը՝ 0.015–0.035 մմ
  • Փափկեցման ջերմաստիճան՝ ≥ 480 °C (կարծրության անկում ≤ 5 HV 1 ժամյա թրծումից հետո)

1. Առաքման հնարավորությունՍտանդարտ պահեստամասերի չափսեր՝ Φ120, 150, 180, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500 մմ։ Ամենաարագ պատրաստման ժամկետը՝ պահեստամասերի չափսերի համար՝ 30 օր, պատվերով չափսերի համար՝ 45–60 օր։ Մեկ ձողի առավելագույն քաշը՝ 18 տոննա, առավելագույն երկարությունը՝ 12 մ։ Ձողերը կարող են սղոցվել ֆիքսված կամ բազմակի երկարությունների՝ ըստ անհրաժեշտության։

Մենք չենք օգտագործում չհաստատվող պնդումներ, ինչպիսիք են «բացարձակ մաքրությունը» կամ «աշխարհում առաջատարը»: Մենք պարզապես տրամադրում ենք յուրաքանչյուր հալույթի, յուրաքանչյուր էքստրուզիայի և յուրաքանչյուր ձողի իրական փորձարկման տվյալները ձեր դատողությանը:
Դուք կարող եք ցանկացած պահի կազմակերպել գործարանային ընդունման այցելություններ, նմուշների կրկնակի փորձարկում կամ մեր գործարանում տեղակայված երրորդ կողմի վերահսկողություն (SGS, PONY, Պեկինի գունավոր մետաղների ընդհանուր հետազոտական ​​ինստիտուտ և այլն):

— Սա մեր խոշոր հաճախորդների նկատմամբ ստանձնած ամենահաստատուն պարտավորությունն է։
Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է որևէ տեխնիկական պարամետրի ձևակերպում ճշգրտել (ավելի պահպանողական կամ ավելի ագրեսիվ) կամ ցանկանում եք ավելացնել որոշակի հավաստագրեր (AS9100, IATF16949, PED 2014/68/EU և այլն), խնդրում եմ տեղյակ պահեք ինձ, և ես համապատասխանաբար կվերանայեմ։


  • Նախորդը՝
  • Հաջորդը՝

  • Գրեք ձեր հաղորդագրությունը այստեղ և ուղարկեք այն մեզ