Բարձր ամրության ֆոսֆորային բրոնզե պատվերով պատրաստված մասեր – C51000

Կարճ նկարագրություն՝

Արտադրանքի տեխնիկական բնութագրերը
Անուն՝ Ֆոսֆորային բրոնզե մասեր
Ստանդարտ՝ ASTM B139 / B103, UNS C51000 / C51900 / C52100, RoHS համապատասխան, REACH համապատասխան
Նյութը՝ C51000 (5% անագ ֆոսֆորային բրոնզ), C51900 / C52100 տարբերակներ
Մակերես՝ ճշգրիտ մշակված, ըստ ցանկության՝ յուղային ակոսներ կամ ծածկույթներ
Չափերի միջակայք՝ տրամագիծ/լայնություն 20մմ – 500մմ (ըստ նկարի)
Երկարություն/բարձրություն՝ 30մմ – 1000մմ (լիովին կարգավորելի)
Արտադրանքի առանձնահատկությունները՝
Գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն, հատկապես ծովային միջավայրերում · Բարձր ձգման և հոգնածության դիմադրություն · Գերազանց մաշվածության և քայքայման դիմադրություն · Լավ էլեկտրական և ջերմային հաղորդունակություն · Գերազանց առաձգականություն և զսպանակային հատկություններ · Ցածր շփման մակերեսային բնութագրեր · Հուսալի աշխատանք թրթռումների և հարվածների դեպքում
Կիրառման դաշտ՝
Ծանր բեռնատարողության կրողներ և թևքեր, ծովային պտուտակների լիսեռներ և դրանց մասեր, պոմպերի և փականների բաղադրիչներ, ատամնանիվների և որդանիվի դատարկ մասեր, էլեկտրական միակցիչներ և զսպանակներ, արդյունաբերական մեքենաների մասեր, հիդրավլիկ գլանների ձողեր, քիմիական մշակման սարքավորումներ, ճշգրիտ գործիքներ


Ապրանքի մանրամասներ

Ապրանքի պիտակներ

Տեսանյութ

Պատվերով պատրաստված ֆոսֆորային բրոնզե մասեր – Գործընթացի և որակի ապահովման հայտարարություն
Մեր ֆոսֆորային բրոնզե մասերը նախագծված են այնպիսի կիրառությունների համար, որոնք պահանջում են ամրության, դիմացկունության և կոշտ շահագործման պայմաններին դիմադրողականության համադրություն:

Հիմնական գործընթացի առանձնահատկությունները

Արտադրությունը կիրառում է հզոր տաք մշակման տեխնիկա՝ զգալի լայնական հատույթներում նյութի կայուն հատկություններ ապահովելու համար.
● Համաձուլվածքի հալեցում. Բարձրակարգ ձուլակտորները զգուշորեն հալվում են՝ վերահսկվող ֆոսֆորի և անագի ավելացմամբ՝ ցանկալի ջերմաստիճանին հասնելու համար։
●Շարունակական ձուլում. Հնչյունային կտորները արտադրվում են դանդաղ սառեցման արագությամբ՝ ներքին միատարրությունն ապահովելու համար։
● Տաք արտամղում. Մեծ տոննաժով մամլիչները տաքացված կտորը արտամղում են նախշերի, կատարելագործելով հատիկի կառուցվածքը և բարելավելով խտությունը։
● Ջերմային մշակում. թրծման ցիկլերը օպտիմալացնում են կարծրությունը, ճկունությունը և վերացնում են արտամղման լարումները։
● Կոպիտ մշակում. CNC խառատային և ֆրեզերային մշակումը սահմանում է հիմնական երկրաչափությունը՝ հաշվի առնելով վերջնական մշակման համար նախատեսված հնարավորությունները։
● Ճշգրիտ մեքենայացում. Բարձր ճշգրտությամբ գործողությունները ապահովում են ճշգրիտ չափսեր, թելքեր, ակոսներ կամ բարդ տարրեր՝ ըստ ձեր նկարների։
● Վերջնական մաքրում և փաթեթավորում. Մասերը մանրակրկիտ մաքրվում և անհատապես պաշտպանվում են հավաքման համար պատրաստ լինելու համար։

Որակի վերահսկման համակարգ

● Լիարժեք հետագծելիություն՝ հում ձուլակտորի խմբաքանակից մինչև պատրաստի մասը
● Յուրաքանչյուր պատվերի հետ տրամադրվում են նյութերի փորձարկման վկայականներ և չափերի մասին հաշվետվություններ
● Նմուշի պահպանում ≥3 տարի՝ երրորդ կողմի ստուգման համար (SGS, BV, TÜV և այլն):
● Կրիտիկական պարամետրերի 100% ստուգում.
• Քիմիական կազմ (օպտիկական էմիսիոն սպեկտրոմետրիա)
• Մեխանիկական հատկություններ (ձգում, հոսունություն, կարծրություն նմուշի հիման վրա)
• Չափերի ճշգրտություն (CMM և չափիչներ; հիմնական հատկանիշների վրա բնորոշ շեղում ±0.05 մմ)
• Մակերեսի մշակում և թերություններ (պրոֆիլոմետրիկ և տեսողական ստուգումներ)
• Ներքին հուսալիություն (ուլտրաձայնային ստուգում մեծ չափերի վրա)
● Ներքին ստանդարտները գերազանցում են ASTM B139 պահանջները: C51000-ի բնորոշ հատկությունները՝
Ձգման ամրություն ≥500 ՄՊա, Գերազանց հոգնածության դիմադրություն, Գերազանց աշխատանք քայքայիչ և մաշվածության միջավայրերում։
● ISO 9001:2015 հավաստագրված գործողությունները ապահովում են, որ ֆոսֆորային բրոնզե յուրաքանչյուր պատվերով պատրաստված մաս համապատասխանի ձեր կարևորագույն նախագծերի որակի խիստ պահանջներին։


  • Նախորդը՝
  • Հաջորդը՝

  • Գրեք ձեր հաղորդագրությունը այստեղ և ուղարկեք այն մեզ