Կառուցվածքային 6061 ալյումինե թիթեղ

Մեր ալյումինե թիթեղները/թերթերը արտադրվում են բարձր ճշգրտության անընդհատ ձուլման-գլանման կամ տաք զույգ գլանման գործընթացներով, որոնք հագեցած են ժամանակակից 6-բարձրակարգ սառը գլանման աղացներով, որոնք ունեն AGC (ավտոմատ չափիչի կառավարում) և AFC (ավտոմատ հարթության կառավարում) համակարգեր: Սա ապահովում է հաստության շեղում ±0.005 մմ սահմաններում և հարթություն ≤ 3 I-միավոր:
Ամբողջ արտադրական գիծը կառավարվում է Siemens-ի ավտոմատացված համակարգերով: Կարևորագույն գործընթացները 100% առցանց վերահսկվում են ռենտգենյան հաստաչափերի, լայնաչափերի և մակերեսային արատների հայտնաբերման համակարգերի միջոցով:
Մենք օգտագործում ենք միայն բարձր մաքրության առաջնային ալյումինե ձուլակտորներ (Al ≥ 99.7%): Հալույթի մաքրումը համատեղում է կերամիկական փրփուրի ֆիլտրացիան և առցանց գազազերծումը՝ ապահովելով ≤ 0.12 մլ/100 գ Al ջրածնի պարունակություն և A դասի ներառման վարկանիշ: Թրծումը կատարվում է ճշգրիտ կառավարվող վառարաններում՝ ±2 °C ջերմաստիճանի միատարրությամբ, ապահովելով հատիկների կայուն կառուցվածք և մեխանիկական հատկություններ՝ ≤ 5 ՄՊա հոսունության սահմանի տատանումով:
Յուրաքանչյուր կծիկ/թերթ առաքումից առաջ անցնում է եռակի որակի ստուգում.
1. Լրիվ լաբորատոր փորձարկում (քիմիական բաղադրություն, մեխանիկական հատկություններ, միկրոկառուցվածք, չափսեր):
2.100% մակերեսային ստուգում լազերային սկանավորման համակարգի միջոցով (լուծաչափ՝ 0.01 մմ):
Բոլոր փորձարկման տվյալները լիովին կարելի է հետագծել մայրական կծիկի սկզբնական համարին։ Հասանելի են EN 10204 3.1 կամ 3.2 տեսակի վկայականներ։
Նախատեսված է պահանջկոտ կիրառությունների համար, ներառյալ երկաթուղային տրանսպորտը, ծովային արդյունաբերությունը, աէրոտիեզերական արդյունաբերությունը, ճնշման տակ գտնվող անոթները և ճշգրիտ գործիքավորումը, որտեղ նյութի հետևողականությունն ու հուսալիությունը անվիճելի են։
Մենք կենտրոնանում ենք ստուգելի կատարողականի և տվյալների վրա հիմնված որակի վրա, այլ ոչ թե մարքեթինգային կարգախոսների վրա՝ նպատակ ունենալով կառուցել երկարաժամկետ, կայուն գործընկերություններ խոշոր արդյունաբերական հաճախորդների հետ։