Բարձրորակ մեծ տրամագծով մաքուր պղնձե կլոր ձող – Բարձր ամրություն

Մեծ չափի թթվածնազուրկ պղնձե (OFC) ձողերի տեխնիկական բնութագրերը

(Լրացուցիչ հրատարակություն – Φ120 մմ և ավելի, մինչև Φ500 մմ+ ծանր ձողեր)

Հետևյալ բովանդակությունը գրված է հատուկ խոշոր արդյունաբերական հաճախորդների համար: Բոլոր հայտարարությունները փաստացի են, տվյալների վրա հիմնված և ստուգելի: Ոչ մի մարքեթինգային կարգախոս, ոչ մի հուզական կոչ՝ մաքուր տեխնիկական նյութ, որը հարմար է արտադրանքի ձեռնարկներում, պաշտոնական կայքերում կամ մրցութային փաստաթղթերում ուղղակիորեն ներառելու համար:

1. Հումք և հալեցում։ Օգտագործվում է միայն A կարգի էլեկտրոլիտային կաթոդային պղինձ (Cu ≥ 99.99%), որը համապատասխանում է GB/T 467 ստանդարտին։ Հալեցումն իրականացվում է թթվածնազուրկ պղնձի համար նախատեսված 50-120 տոննա միջին հաճախականության/հզոր հաճախականության ինդուկցիոն վառարաններում՝ անընդհատ ածխածնային ծածկույթով պաշտպանությամբ։ Ամբողջ գործընթացի ընթացքում օգտագործվում են իրական ժամանակի առցանց ջրածնի/ածխածնի մոնօքսիդի վերլուծիչներ, որոնք պահպանում են հալված պղնձի թթվածնի պարունակությունը կայուն՝ ≤ 8 ppm և ջրածնի պարունակությունը՝ ≤ 0.5 ppm, վերացնելով ծակոտկենության և ջրածնի փխրունության ռիսկերը աղբյուրից։

2. Ձուլման գործընթաց։ Կիրառվում է ուղղահայաց կիսաանընդհատ ձուլման եղանակը (այն քիչ տեղական արտադրողներից մեկը, որը կարող է կայուն ձուլել ≥ Φ600 մմ ձուլակտորներ)։ Ձուլվածքի սառեցման ինտենսիվությունը հատվածային է և կարգավորելի. քաշումը կառավարվում է լիովին սերվոկառավարվող բազմակետային համաժամեցված համակարգերով՝ քաշման-կանգնեցման-հակադարձման ծրագրերով, որոնք ունեն 0.1 վայրկյան ճշգրտությամբ։ Մեկ ձուլակտորի երկարությունը հասնում է մինչև 8 մ-ի, իսկ քաշը՝ մինչև 18 տոննա։ Մակերեսը զերծ է երկայնական ճաքերից և սառը փակումներից. ներքին որակը կայունորեն հասնում է ≥ 99.3% A դասի ընդունման՝ ուլտրաձայնային փորձարկման պայմաններում։

3. Էքստրուզիայի ձևավորում Միակ կրակի էքստրուզիայի համար օգտագործվում են 8000–20,000 տոննա հորիզոնական յուղա-հիդրավլիկ կամ ջրա-հիդրավլիկ մամլիչներ (էքստրուզիայի հարաբերակցություն՝ 25–45): Էքստրուզիայի տարայի ջերմաստիճանը կարգավորվում է ±5 °C սահմաններում, նախապես տաքացված մատրիցները՝ մինչև 420–480 °C, իսկ էքստրուզիայի արագությունը ճշգրտորեն կարգավորվում է 0.8–3.5 մ/րոպե սահմաններում: Առաջին անցման արտադրողականությունը մնում է կայուն 92%-ից բարձր: Միակ ձողի առավելագույն երկարությունը՝ 12 մ, ուղիղությունը՝ ≤ 1.5 մմ/մ: Միակ կրակի էքստրուզիան ամբողջությամբ վերացնում է կոպիտ հատիկի կառուցվածքի և մեխանիկական հատկությունների տատանումները, որոնք կապված են ավանդական բազմակրունկ գործընթացների հետ:

4. Ջերմային մշակում և վերջնական մշակում։ Ջերմաստիճանի միատարրությամբ ±3 °C և 60 մ արդյունավետ թրջման գոտիով անընդհատ հորիզոնական ջերմային մշակման վառարանը ապահովում է հաստատուն միկրոկառուցվածք և հատկություններ ամբողջ ձողի երկարությամբ։ Վերջնական մշակման գծերը հագեցած են չորս գլան + վեց գլան ուղղիչ համակցված մեքենաներով, որոնք ապահովում են վերջնական ուղիղություն ≤ 0.5 մմ/մ։ Մաշկի մշակումը կատարվում է ծանր CNC խառատահաստոցների վրա, որոնք ապահովում են մակերեսի կոպտություն Ra ≤ 3.2 մկմ։ Պայծառ, օքսիդներից զերծ մակերես կարող է տրամադրվել պահանջարկի դեպքում։

5. Որակի վերահսկման համակարգ
● 100% մեկ բար խմբաքանակի քիմիական կազմի վերլուծություն ուղղակի ընթերցման սպեկտրոմետրով (34 տարր)
● 100% ուլտրաձայնային փորձարկում մեկ բարում (համապատասխանում է SEP 1921 E/e կամ ASTM E428 ստանդարտներին)
● Յուրաքանչյուր ձողի գլխամասային, միջին և պոչային հատվածներում իրականացվել են մեխանիկական հատկությունների, հատիկի չափի և մրրկային հոսանքի հաղորդունակության լրիվ փորձարկումներ
● Մեծ տրամագծով կրիտիկական ձողերի վրա լրացուցիչ պարուրաձև մրրկային հոսանքների փորձարկում՝ մակերեսային և մակերեսին մոտ գտնվող միկրոճաքերը բացառելու համար
● Լիարժեք գործընթացային MES + ERP հետագծելիության համակարգ՝ հումքի խմբաքանակ → ձուլակտորի համար → էքստրուզիայի համար → պատրաստի ձողի համար, մեկ-մեկ համապատասխանություն, ողջ կյանքի ընթացքում հետագծելի
1. Տիպիկ ձեռք բերված կատարողականի տվյալներ (իրական չափված միջիններ, որպես հղում)
● Ձգման ամրություն՝ 220–260 ՄՊա
● Երկարացում՝ 45–55%
● Էլեկտրահաղորդականություն՝ 101–102.5% IACS (20 °C)
● Հատիկի չափսը՝ 0.015–0.035 մմ
● Փափկեցման ջերմաստիճան՝ ≥ 480 °C (կարծրության անկում ≤ 5 HV 1 ժամյա թրծումից հետո)

1. Մատակարարման հնարավորություն։ Ստանդարտ չափսեր՝ Φ120, 150, 180, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500 մմ։ Ամենաարագ մատակարարման ժամկետը՝ 30 օր չափսերի համար, 45–60 օր՝ պատվերով պատրաստված չափսերի համար։ Մեկ ձողի առավելագույն քաշը՝ 18 տոննա, առավելագույն երկարությունը՝ 12 մ։ Ձողերը կարող են սղոցվել ֆիքսված կամ բազմակի երկարությունների՝ ըստ անհրաժեշտության։

Մենք չենք օգտագործում չհաստատվող պնդումներ, ինչպիսիք են «բացարձակ մաքրությունը» կամ «աշխարհում առաջատարը»: Մենք պարզապես տրամադրում ենք յուրաքանչյուր հալույթի, յուրաքանչյուր էքստրուզիայի և յուրաքանչյուր ձողի իրական փորձարկման տվյալները ձեր դատողությանը:

Դուք կարող եք ցանկացած պահի կազմակերպել գործարանային ընդունման այցելություններ, նմուշների կրկնակի փորձարկում կամ մեր գործարանում տեղակայված երրորդ կողմի վերահսկողություն (SGS, PONY, Պեկինի գունավոր մետաղների ընդհանուր հետազոտական ​​ինստիտուտ և այլն):
— Սա մեր խոշոր հաճախորդների նկատմամբ ստանձնած ամենահաստատուն պարտավորությունն է։

Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է որևէ տեխնիկական պարամետրի ձևակերպում ճշգրտել (ավելի պահպանողական կամ ավելի ագրեսիվ) կամ ցանկանում եք ավելացնել որոշակի հավաստագրեր (AS9100, IATF16949, PED 2014/68/EU և այլն), խնդրում եմ տեղյակ պահեք ինձ, և ես համապատասխանաբար կվերանայեմ։