Բարձր մաքրության պղնձե փոշիացման թիրախներ – քառակուսի (4N-6N)

Կարճ նկարագրություն՝

Արտադրանքի տեխնիկական բնութագրերը
Անուն՝ Բարձր մաքրության պղնձի փոշիացման թիրախ
Ստանդարտ՝ ASTM F68 (թթվածնազուրկ էլեկտրոնային պղինձ), ASTM B115, մաքրություն ≥99.99% (4N-6N), RoHS համապատասխան, REACH համապատասխան
Նյութը՝ C10100 (OFHC պղինձ), C10200 (թթվածնազուրկ պղինձ), բարձր մաքրության Cu (4N/5N/6N)
Մակերես՝ ճշգրիտ հղկված/փայլեցված, Ra ≤0.4 մկմ, ինդիումի/անագի միացում հենարանային թիթեղին ըստ ցանկության
Չափերի միջակայք՝ 100մմ × 100մմ-ից մինչև 600մմ × 600մմ (ըստ պատվերի քառակուսի չափսեր) Հաստություն՝ 3մմ – 50մմ
Մաքրության մակարդակ՝ 99.99% – 99.9999%
Արտադրանքի առանձնահատկությունները՝ Բացառիկ մաքրություն՝ թթվածնի և խառնուրդների ցածր պարունակությամբ · Գերազանց ջերմային և էլեկտրական հաղորդունակություն · Միատարր հատիկային կառուցվածք՝ կայուն ցողման համար · Բարձր խտություն (>99.5% տեսականորեն) · Գերազանց թաղանթի կպչունություն և նստեցման միատարրություն · Մասնիկների ցածր առաջացում · Երկարատև թիրախային կյանք և բարձր օգտագործման մակարդակ
Կիրառման ոլորտ՝ Կիսահաղորդչային միջմիացման շերտեր, Բարակ թաղանթային արևային մարտկոցներ (CIGS/CdTe), Հարթ վահանակային էկրաններ (TFT-LCD), Օպտիկական ծածկույթներ և հայելիներ, Դեկորատիվ PVD ծածկույթներ, Մագնիսական տվյալների պահպանում, Ավիատիեզերական և ավտոմոբիլային բաղադրիչներ, Հետազոտական ​​և զարգացման լաբորատորիաներ


Ապրանքի մանրամասներ

Ապրանքի պիտակներ

Բարձր մաքրության պղնձի փոշիացման թիրախ – Գործընթացի և որակի ապահովման հայտարարություն

Մեր քառակուսի պղնձե փոշիացման թիրախները արտադրվում են առաջադեմ ծածկույթային գործընթացներում հուսալի բարակ թաղանթային նստեցման համար անհրաժեշտ խիստ չափանիշներին համապատասխան։
Արտադրությունը հետևում է խիստ վերահսկվող վակուումային աշխատանքային հոսքին՝ գերբարձր մաքրությունը և նյութի հետևողականությունը պահպանելու համար։
● Հումքի ընտրություն. Որպես ելանյութ օգտագործվում են միայն հավաստագրված էլեկտրոլիտիկ պղնձե կաթոդներ (≥99.99%):
●Վակուումային հալեցում. Բարձր վակուումի կամ իներտ մթնոլորտի տակ ինդուկցիոն հալեցումը նվազագույնի է հասցնում թթվածնի կլանումը և ցնդող խառնուրդների կուտակումը։
● Ձուլում և զտում. Կառավարվող ուղղորդված պնդացման արդյունքում ստացվում են միատարր կազմով և նվազագույն տարանջատմամբ ձուլակտորներ։
● Տաք մշակում. կռման կամ տաք սեղմման միջոցով ստացվում է գրեթե տեսական խտություն և նուրբ հատիկավոր կառուցվածք։
● Ճշգրիտ մեքենամշակում. CNC ֆրեզավորումը և հղկումը ապահովում են ճշգրիտ քառակուսի չափսեր՝ հարթ, զուգահեռ մակերեսներով։
● Մակերեսային մշակում. Բազմաստիճան հղկումը ապահովում է հայելու նման մակերես, որը հարմար է մաքուր սենյակներում օգտագործելու համար։
●Ըստ ցանկության՝ ջերմային կառավարման համար հասանելի է ինդիումային կամ էլաստոմերային ամրացում մոլիբդենի/պղնձի հենարանային թիթեղներին։
● Վերջնական մաքրում և փաթեթավորում. Ուլտրաձայնային մաքրում գերմաքուր ջրում, որին հաջորդում է վակուումային կնքումը երկշերտ մաքուր տոպրակների մեջ։

Որակի վերահսկման համակարգ

● Լիարժեք հետևելիություն՝ կաթոդի հում խմբաքանակից մինչև վերջնական թիրախ
● Յուրաքանչյուր առաքման հետ տրամադրվում են նյութերի վկայականներ և փորձարկման զեկույցներ
● Արխիվային նմուշների պահպանում ≥3 տարի՝ երրորդ կողմի կողմից ստուգման համար (SGS, BV և այլն):
● Կրիտիկական պարամետրերի 100% ստուգում.
• Մաքրություն և խառնուրդներ (GDMS/ICP-MS վերլուծություն; թթվածնի տիպիկ պարունակությունը <10 ppm)
• Խտության չափում (Արքիմեդեսի մեթոդ; ≥99.5%)
• Հատիկի չափս և միկրոկառուցվածք (մետաղագրական հետազոտություն)
• Չափերի ճշգրտություն (CMM; հարթություն ≤0.05 մմ տիպիկ)
• Մակերեսի կոպտություն և թերություններ (պրոֆիլոմետր + տեսողական զննում)
● Ներքին տեխնիկական բնութագրերը գերազանցում են ASTM F68 պահանջները։ Տիպիկ հատկություններ՝ Ջերմահաղորդականություն >390 Վտ/մ·Կ, Էլեկտրական դիմադրություն <1.7 μΩ·սմ, Կայուն ցողման արագություն և թաղանթի որակ։
● Մաքուր սենյակների հետ համատեղելի գործընթացները և ISO 9001:2015 հավաստագրված օբյեկտը ապահովում են, որ յուրաքանչյուր թիրախ բավարարի ժամանակակից PVD կիրառությունների պահանջկոտ կարիքները։


  • Նախորդը՝
  • Հաջորդը՝

  • Գրեք ձեր հաղորդագրությունը այստեղ և ուղարկեք այն մեզ